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基于Pro/E的懸臂式掘進機后支撐的虛擬裝配設計

作者:  信息來源:模具頻道  2009-3-27

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0 前言 虛擬裝配的主要目的是根據產品結構圖和裝配順序實施對裝配結構的分析和評價。在虛擬裝配階段可對設計提出修改建議,進行零件結構的優化,以便于加工及裝配,減少加工和裝配的時間。對提高產品設計質量,縮短產品設計周期,降低產品設計成本有重要的意義。1 基于Pro/E自頂向下的設計方法 Top-down設計是自頂向下設計的...

4 基于總成模型的干涉檢測

    產品裝配設計的干涉檢測目標是:提高裝配效率和裝配質量,降低裝配成本。其具體目標為在功能確定的條件下,產品零部件數量盡量少,易于裝卸,具有最優的零部件定位方案和最少的裝配調整操作。進行干涉檢測主要是對裝配關系進行檢測,在Pro/E中,全局干涉檢測的操作步驟為:分析一模型分析一全局干涉。進而觀察計算結果,若存在干涉,則需要回頭修改布局或骨架以求最終的無干涉。本論文中的總成模型經全局干涉檢測后,并無干涉存在,證明各個零件在各方向上相對距離合理,滿足虛擬裝配的要求。

5 結語

    綜上所述,基于Top-Down思想的參數化設計方法的優點是很明顯的,由于整個設計過程是從頂層開始的,從一開始就控制著產品的整體設計目標和性能狀況。結合各方面因素,不斷調整設計方案,實現設計優化,如在方案設計階段就可以對產品骨架模型進行運動分析,對關鍵零件進行剛度、強度校核。隨著設計層次的逐漸下行,頂層的參數逐步得到印證,結構不斷細化,并根據需要加以調整,從而保證了設計結果的準確性,同時縮短了設計周期。這種設計方法對于規模越大、產品結構越復雜的企業,效果就越明顯。

參考文獻:

[1]康蘭.基于參數化技術的自頂向下裝配建模研究[J].機械設計與研究,2006,22(3):75-77.
[2]李程,徐大奇,謝輝.自頂向下的變壓器Pro/E三維參數化設計[J].變壓器,2007,44(10):16-19.
[3]張帆,張有良.面向自頂向下設計的裝配模型研究[J].機械科學與技術,2004,23(12):1407-1409.

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