現代汽車工業的生產特點
生產節拍快、自動化程度高、多品種中小批量，在線檢測技術已成為發動機生產過程中的重要組成部分。
記者：測量技術的發展有效地提高了發動機的生產效率。您認為當前發動機制造中測量裝備的前沿技術是什么？霍梅爾擁有哪些相關的產品？
梁東：發動機系列化批量生產的生產節拍從以前的2～3min提高到現在的50s甚至更短，使得全自動通過式的綜合測量機在生產線最終檢測當中的應用越來越廣泛。隨著近年來
內汽車工業的發展和制造水平的不斷提高，德國霍梅爾公司100％檢測的全自動綜合測量機在發動機的生產制造過程中得到了大量的應用。
在霍梅爾的各類測量儀和測量機產品中，用于發動機100％檢測的全自動綜合測量機主要有以下幾種：
1）霍梅爾的曲軸全自動綜合測量機可以在50s內完成一根曲軸上近100個
數的檢測，并進行主軸頸和連桿頸直徑尺寸的分級打標記和自動分選。
2）霍梅爾缸體的全自動綜合測量機可以同時檢測缸孔、曲軸孔的直徑、圓度、圓柱度、同軸度，并進行缸孔表面探傷、直徑分級打標記和自動分選。
3）霍梅爾連桿的全自動測量分選機檢測節拍只有7s，可進行尺寸綜合測量、稱重分組、激光刻字打標記，并自動分選。
4）霍梅爾凸輪軸綜合測量機的節拍為20～30s，可檢測凸輪形線、凸輪角度、桃高、速度/加速度曲線、凸輪基圓半徑、基圓跳動、直線度、平行度等。
5）霍梅爾缸蓋綜合測量機可自動檢測閥座底孔、直徑、圓度、同軸度、閥座錐面跳動、圓度、導管孔直徑、圓柱度，并自動分選。
記者：作為一家有著悠久歷史的專業計量儀器制造廠，霍梅爾公司的產品和技術有著哪些優勢和特點？
梁東：德國霍梅爾公司是有著120多年歷史的世界著名專業計量儀器制造廠。霍梅爾公司的工業計量儀器和檢測設備以其不斷創新的高精度和高品質代表了世界工業計量的先進水平，并成為世界公認的基準計量設備。
我們能夠為用戶提供產品檢測的全面解決方案例如曲軸的檢測，從測量內容看，霍梅爾可提供從微觀（如粗糙度、波紋度）到宏觀（如尺寸、形位公差）的各種誤差的檢測；從測量方法看，可以提供接觸式（如電感測量）和非接觸式（如光學掃描測量）等不同測量方法的檢測設備。
對于曲軸的微觀誤差檢測，霍梅爾有專門為曲軸檢測設計的粗糙度輪廓儀，可測量各軸頸和端面止推面粗糙度、波紋度、圓角粗糙度和輪廓形狀。
計量型曲軸綜合測量儀用于精密測量曲軸的各種形位誤差和相位角度。
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