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關于汽車關鍵零部件高性能刀具的開發

作者:佚名  信息來源:www.51base.com  2010-7-22

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作者簡介:張云山先生現任:長春一汽天奇工藝裝備工程有限公司 副總經理中國機械工業金屬切削刀具技術協會 副理事長全國刀具標準化技術委員會 委員中國機械工程學會切削專業委員會 副主任委員中國汽車工程學會工具管理委員會 主任委員中國汽車工程學會工具技術委員會 副主任委員中國第一汽車集團公司科學技術協會切削加工學...

  作者簡介:
  
  張云山先生現任:
  長春一汽天奇工藝裝備工程有限公司 副總經理
  中國機械工業金屬切削刀具技術協會 副理事長
  全國刀具標準化技術委員會 委員
  中國機械工程學會切削專業委員會 副主任委員
  中國汽車工程學會工具管理委員會 主任委員
  中國汽車工程學會工具技術委員會 副主任委員
  中國第一汽車集團公司科學技術協會切削加工學會 副理事長
  中國第一汽車集團公司創造學會 副理事長

    汽車關鍵零部件高性能刀具的開發背景和意義

    大力振興裝備制造業,是黨的十六大提出的一項重要任務,是樹立和落實科學發展觀,走新型工業化道路,實現國民經濟可持續發展的戰略舉措。十六大明確了加快振興裝備制造業的目標:到2010年,發展一批有較強競爭力的大型裝備制造企業集團,增強具有自主知識產權重大技術裝備的制造能力。建設和完善一批具有國際先進水平的國家級重大技術裝備工程中心,初步建立以企業為主體的技術創新體系。逐漸形成重大技術裝備、高新技術產業裝備、基礎裝備、一般機械裝備等專業化合理分工、相互促進、協調發展的產業格局。

    意見要求,以結構調整為主線,優化裝備制造業產品和產業結構;以科技進步為支撐,大力提高裝備制造企業自主創新能力;以重點工程為依托,推進重大技術裝備自主制造;以市場為導向,發展壯大一批大型裝備制造企業和工程公司;以裝備制造業振興為契機,帶動相關產業協調發展;以專業人才培養為重點,加強技術創新隊伍建設。因此,未來5至10年是我國裝備制造業發展的黃金時期 ,同時也是投資裝備制造行業龍頭企業歷史性的重大機會。(刀具制造業包括其中)國家“ 十一五” 提出要把制造業中的基礎件和通用件作為重點領域優先發展。(刀具就包括在基礎件和通用件中)2006年6月28日《國務院關于加快振興裝備制造業的若干意見》。意見指出,裝備制造業是為國民經濟發展和國防建設提供技術裝備的基礎性產業,十一五期間,我國將大力振興裝備制造業。(裝備制造業包括刀具制造)全球制造業向中國轉移的趨勢不可逆轉,中國正在成為世界制造中心。這種產業轉移趨勢,既是國際分工的結果,也符合中國崛起的需要。

    我國的技術裝備制造業( 包括刀具)與國際先進水平相比, 差距較大,遠遠不能滿足國民經濟發展的需要,存在的主要問題是:

    重大技術裝備、高性能刀具主要依賴進口,與國際先進水平相比,我國重大技術裝備、高性能刀具研制、開發、制造技術落后5至20年。

    關鍵部件(包括刀具)是裝備制造業突出的薄弱環節,關鍵部件和基礎元器件(包括刀具)研發制造落后,受制于人,成為裝備制造業發展的瓶頸。

    自主創新能力薄弱。大型裝備制造企業絕大部分為國有企業,分布在老工業基地,歷史包袱沉重,改革步伐遲緩,尚未真正建立起現代企業制度和規范的治理結構,技術開發投入很少,原有制造技術已經老化。

    缺乏具有總體設計、成套能力和系統服務功能的總承包企業。裝備制造業的發展是一個復雜的系統工程,需要研究單位、設計單位、制造企業、安裝企業和用戶的密切配合。

    汽車關鍵零部件高性能刀具的開發主要內容

    汽車關鍵零部件高性能刀具的開發要圍繞汽車關鍵零部件中有關刀具設計、刀具制備、刀具切削性能評價、切削過程切削力-切削溫度耦合作用機理、刀具切削數據庫等關鍵共性技術,開展金屬切削加工基礎理論研究和試驗技術研究。針對汽車關鍵零部件高性能切削加工要求,開展高性能刀具設計制造過程中的關鍵技術研究,分別是高速高效切削刀具的設計技術、成形技術、先進涂層技術、應用技術,并以此為理論基礎為相關工具骨干企業開發配套的高速高效切削刀具產品系列提供理論指導。

    應用反求工程,參數化解析以及高速旋轉刀具系統安全性進行刀具優化幾何設計;應用多軸聯動數控磨削和電蝕磨削技術完成復雜空間曲線刃的成形;應用先進涂層工藝進行新型多層復合硬涂層技術;應用數據庫集成進行刀具應用技術推廣。本課題的研究對汽車制造及刀具制造業自身的發展均具有重要意義。

    研究開發復雜刃形的聚晶金剛石高速高效鏜銑刀系列、精密復合整體硬質合金數控刀具系列,形成批量生產能力,降低對進口刀具的依賴程度。

    開發高速高效齒輪刀具系列產品(高速干切滾刀、高速高效小徑加長滾刀、整體硬質合金滾刀、高精度徑向剃齒刀等),高速齒輪滾刀切削速度達到200m/min以上,形成系列化產品和小批量生產能力。

    開發發動機缸體缸蓋平面加工及孔加工刀具以及曲軸高速內銑刀、高速外銑刀、車拉刀等精密復合刀具形成批量生產能力。

    基于高速高效刀具與工件材料切削性能適配性模型,建立通用型切削數據庫;數據庫系統具有良好的擴展和模型嵌套功能,滿足用戶對數據庫的查詢、錄入、更新、修改、刪除、優化、傳輸等功能要求,適用于各類切削數據管理,包括數字、曲線、圖表、影像、公式等,達到國內領先水平。

    基于難加工材料高速切削力-熱耦合物理模型,研究切削參數優化預測技術,建立面向汽車制造領域的專用切削數據庫;數據庫系統具有智能推理、判斷及決策的專家系統,滿足高端產品切削加工要求,達到國內領先水平。

    基于切削過程動態特征參量和加工表面質量指標檢測技術,構建刀具切削性能評價體系,為工具企業、材料企業、刀具應用企業提供技術支持,為刀具標準化研究提供試驗平臺,達到國內領先水平。

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