電火花表面修復和強化技術

作者：信息來源:info.mt.hc360.com 2006-4-2

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精密模修補冷焊機，是利用高頻電火花放電原理，對模具進行無熱堆焊，以保證模具的完好性，也可以利用強化功能對模具進行強化處理，來實現模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等等。設備工作原理當電極棒（焊條）在工作表面旋轉，當某些部位間隙很小時，使主機放電回路形成通路。在他們相互接觸的微小區域瞬時流過電流，電流密度...

目前，隨著模具產業的不斷發展及應用。以及產品對模具的要求不斷提高，越來越多的高端精密模具投入使用，在模具不斷的使用過程中，不可避免的會出現對模具的傷害，諸如磨損、劃傷、針孔、裂紋以及缺損等缺陷。傳統的修復設備再一定程度上，幫助客戶對模具進行修復以節約成本。但也不可避免的出現了一些問題，如修復模具后造成模具變形、硬度降低、內應力、沙眼、損傷甚至報廢。精密模修補冷焊機，

利用高頻電火花放電原理，對模具進行無熱堆焊，以保證模具的完好性，也可以利用強化功能對模具進行強化處理，來實現模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等等。

設備工作原理

當電極棒（焊條）在工作表面旋轉，當某些部位間隙很小時，使主機放電回路形成通路。在他們相互接觸的微小區域瞬時流過電流，電流密度可達到105~106/cm2，而放電時間僅10-6~10-5秒，由于放電能量在時間上和空間上高度集中，在放電微小的區域內產生了約8000~10000℃的高溫，使該區域的局部材料高能離子化，電極棒（焊條）在等離子冶金狀態下高速轉移到工件表面，并擴散進入到工件表層，形成冶金型牢固結合的沉積層。主機電源放電周期為10-3~10-1秒，高頻率的放電和電極棒（焊條）在工件表面的高速旋轉掃描，可實現大面積高效率的沉積涂層。

為什么能實現“冷焊”（熱輸入低）？

是因為放電時間（Pt）比放電間隔時間（It）短，放電間隔期間熱量迅速擴散到工件的其他部分，因此熱量不會集中在工件的處理部分，實現真正意義的冷焊。

為什么結合強度高？

電極棒（焊條）瞬間被電弧離子化并轉移到與其接觸的工件上面，同時出與等離子電弧的高溫（8000-10000℃）在工件表層下形成如盤跟錯節般的堅固擴散層，因此結合強度高不會脫落。

精密模具修補冷焊機設備特點：

¤ 設備先進可靠，德

本土技術，國際水準大功率氬氣保護，可

時間工作。¤ 旋轉式自損電極，沉積、堆焊效率高，冶金結合、涂層質密。¤ 一機多用，可進行堆焊沉積、表面強化等功能。通過調節設備的放電電壓，和放電頻率，可獲得須求的堆焊或強化涂層的厚度和光潔度。¤ 操作簡單、低熱輸入，模具修補時無須預熱，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而模具不變形、不退火、咬邊和殘余應力，不改變模具或產品金屬組織狀態。¤ 電極來源廣，經濟實用。¤ 適用基材廣，包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導電的導電體。¤ 環保性，工作過程中無任何污染。¤ 經濟性，可現場在線修復，提高生產效率，節省時間和費用。¤ 修復精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨等各類機械加工，以及電鍍等后期加工。

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